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高温搅拌熔炼炉

发布时间: 1970-01-01 00:00:00    浏览次数:901

产品简介:

高温搅拌熔炼炉主要烧结系统、电控系统、搅拌系统和升降系统组成;可实现物料在熔融状态下的持续搅拌,系统预设智能保温程序,避免物料由于人为误操作导致的非正常凝结。
该设备主要应用于高等院校、科研院所及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化合物材料进行烧结﹑熔化﹑分析、生产而研制的专用设备,它采用PLC控制,触摸屏操作。


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设备特点:

1、控制稳定可靠,操作方便。

2、采用先进的PID自学习模糊控制,控温精度高,保持在±1℃。

3、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料,保温效果更好,节能降耗。

4、数据存储功能,可保存烧结的重要参数,时长达30天之久(每天开机8小时)。

5、配方功能,可预存配方100条以上。

6、多重防呆功能,让客户使用起来更加安全。

7、联网功能,通过RJ45接口,采用TCP/IP协议,可以让系统与上位机相连(上位机需安装相应软件)。

产品型号

NBD-G1700-200TI-N

最高温度

1650℃

供电电源

三相380V 50HZ

额定功率

16kw

控温精度

±1℃

测温元件类型

B型热电偶

加热温区尺寸

300*宽300*高330mm

加热开口尺寸

200mm*宽200mm

炉体尺寸

长1260mm×高1550mm×深830mm

推荐升温速率

≤10℃/min

物料搅拌旋转速度

0-75r/min

搅拌杆提拉行程

450mm

重量

约450KG

控制系统

1.烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;
2.可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;
3.实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;
4.具有实现远程操控,实时观测设备状态;
5.温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。

设备细节

流程控制界面

设备使用注意事项

1.炉膛连续使用产生的轻微裂纹属于正常现象,不影响设备的正常使用;

服务支持

1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和密封圈等)。


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