设备特点：

1. 高强度结构

•耐高压材料：采用高强度合金钢制造，能够承受极高的工作压力，确保设备的安全性和可靠性。

•精密密封：使用高性能密封材料和密封技术，确保在高压下无泄漏，防止外界空气混入或内部介质泄漏。

2. 精确控制系统

•PID温控系统：采用先进的PID温控系统，支持多段程序控制，确保温度控制精度高，可重复性好。

•实时监测：配备高精度温度传感器和压力传感器，实时监测釜内温度和压力变化，反馈给控制系统进行调节。

•超温超压保护：内置超温超压保护功能，防止因温度或压力失控导致的安全事故。

3. 安全设计

•多重保护措施：内置超温超压保护、过流保护等多重安全保护措施，确保操作安全。

•紧急停机功能：可以在异常情况下迅速切断电源，保障人员和设备的安全。

•泄漏检测：配备压力和气体泄漏检测装置，实时监测泄漏情况，确保安全。

4. 操作便捷

•触摸屏控制界面：配备触摸屏控制界面，支持数据记录和远程监控，操作简便。

•预设程序：提供多种预设加热程序和反应条件，方便用户根据具体需求选择合适的工艺参数。

设备名称

超高压高温烧结炉

规格型号

NBD-HP900-2090TPI2Y-150N（80Mpa）

供电电源

单相220V 50HZ

额定功率

7KW

测温元件类型

K型热电偶φ2*420mm

主控工作温度

≤1000℃

额定温度

腔体最大压力

80Mpa（800℃）

310s不锈钢

氧化铝纤维保温耐火材料

炉膛空间

反应釜尺寸

炉管内有效尺寸（最大样品空间）

升温速率

炉体尺寸

长高深1470*1350*870mm

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；

2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。

温度精度

±1℃（注意腔体内部样品温度的滞后时间）

加热元件

HRE高温合金加热丝（分布四周）

按照客户要求测试

压力测量与监控

1. 高压腔体安装有压力传感器，并与控制系统相连接，实时显示

2.高压泄压电磁阀安法兰上，当炉管内的气压高于所设定的压力值时，电磁阀将自动打开泄气，腔体压力维持在设定压力范围内。

设备使用注意事项

         1）连接好气源，空压机，增压泵。

2）打开右盖，放入物料，腔体内应洁净无杂物。

3）检查无氧铜密封垫，无高温变形变色，无刻蚀，无孔洞，无杂质，左、右法兰密封面无杂质，无刻蚀，必要时需用酒精擦洗。

4）合上右盖，并用扭力扳手紧固螺母（扭力扳手力矩大小正常调到130Nm-160Nm之间即可）。

5）调节钢瓶进气压力（不得低于5Mpa），调节空压机驱动气压力（恒定0.8Mpa），使用增压泵将进入反应腔体的气体压力升压到50Mpa，并持续一段时间，确保设备无漏气现象。

6）清洗时先打开增压泵，再打开排气阀，气体边进边出冲洗颅腔一段时间，清洗完，先关闭排气阀，再关闭增压泵。

7）设置烧结工艺（尤其是目标温度和设定压力）。

8）启动烧结。

9）烧结结束停止加热后，等物料冷却到合适温度时（以保证物料不氧化及不被高温烫伤为标准），手动打开排气电磁阀释放炉腔压力（注意千万不要在温度较高时泄压，容易造成危险）。

净重

300kg

服务支持

一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。）