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高温立式淬火炉

发布时间:2024-10-25 01:22:42  浏览次数:153

应用范围:
1、金属材料加工:用于合金钢、钛合金、铝合金等金属材料的淬火、回火、退火等热处理工艺。

2. 航空航天:用于航空发动机零件、航天器组件等的热处理,以提高其机械性能和耐腐蚀性。

3. 科研与教育:适用于高校、研究所等科研单位进行材料科学、金属材料热处理等领域的研究和教学实验。

4. 精密制造业:用于精密机械零件的热处理,以提高其精度和使用寿命。



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设备简介:

高温立式淬火炉是一种专门用于金属材料在高温条件下进行快速热处理(如淬火、回火、退火等)的先进设备。该设备广泛应用于材料科学、冶金工业、航空航天等领域,能够处理各种金属材料,如合金钢、钛合金、铝合金等,以提高材料的硬度、韧性及其他机械性能。




设备特点:

1. 高温工作能力•最高温度:1700℃,能够满足多种高温热处理的需求。•温度均匀性:炉内温度分布均匀,确保样品在任何位置都能获得一致的热处理效果。

2. 快速加热与冷却•加热速度快:采用高效硅钼棒为加热元件,能在短时间内迅速加热至设定温度。•冷却系统:配备高效的冷却系统,支持快速冷却,提高生产效率。可选配水冷或风冷系统,根据实际需求选择合适的冷却方式。

3. 高精度温度控制•PID温控系统:采用先进的PID温控系统,支持多段程序控制,确保温度控制精度高,可重复性好。•实时监测:配备高精度热电偶和其他温度传感器,实时监测和调节炉内温度。

4. 气氛控制•多种气氛环境:支持真空、惰性气体(如氮气、氩气)、还原性气体等多种气氛环境。•气氛控制系统:配备先进的气氛控制系统,可以精确控制气体流量和比例,确保气氛环境的稳定性和一致性。

5. 操作便捷•触摸屏控制界面:配备触摸屏控制界面,支持数据记录和远程监控,便于操作和实验过程的监控。•用户友好:具有友好的用户界面,易于操作和维护。•程序存储:可以设置和保存多个实验程序,方便重复使用。

6. 安全设计•多重保护措施:内置超温保护、过流保护等多重安全保护措施,确保操作安全。•紧急停机功能:可以在异常情况下迅速切断电源,保障人员和设备的安全。

7. 结构设计•全不锈钢结构:炉体通常采用全不锈钢制造,表面抛光或拉丝处理,美观大方且耐腐蚀。•隔热层:采用高性能隔热材料,有效隔离热量,减少能耗并保护外部设备。•模块化设计:部分型号采用模块化设计,可以根据用户需求进行灵活配置和扩展。

8. 节能环保•节能设计:通过优化加热元件和隔热层设计,减少能耗,提高能源利用效率。

备名称

高温立式淬火炉

规格型号

NBD-LT1700-60TI-200

Tmax

1650℃

供电电源

单相220V 50HZ

额定功率

4.5KW

传感器类型

B型热电偶Φ8*150mm

升温速率

1℃/H-20℃/Min

炉膛尺寸

140*140*200mm

炉体尺寸

1075*1500*610mm

控制系统

1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;

2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;

4、具有实现远程操控,实时观测设备状态;

5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正

淬火罐


用于在高温条件下快速冷却金属材料,以改变其微观结构,提高其硬度、强度和耐磨性

温度精度

±1℃

加热元件

高纯硅钼棒

密封系统

(图片描述-标配默认)150*150

(图片描述-标配默认)150*150

(图片描述-标配默认)150*150


真空度:10Pa(机械泵)


压力测量与监控

采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

供气系统

采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作


260kg

设备使用注意事项

1、设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害;

2、炉膛连续使用产生的轻微裂纹属于正常现象,不影响设备的正常使用;

服务支持

一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和O形圈,请在下面的相关产品处订购更换件。)

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