设备特点

1. 高工作温度

最高温度1700℃，能够满足多种高温热处理的需求。温度均匀性：炉内温度分布均匀，确保样品在任何位置都能获

得一致的热处理高纯硅钼棒高温加热元件，确保在较短时间内达到设定温度。

2. 加热效率：

优化的加热设计，使得加热过程更为高效，减少能耗。

3. 精确温度控制

PID温控系统：采用先进的PID温控系统，支持多段程序控制，确保温度控制精度高，可重复性好。实时监测：配备

高精度热电偶和其他温度传感器，实时监测和调节炉内温度。

4. 气氛控制

多种气氛环境：支持真空、惰性气体（如氮气、氩气）、还原性气体等多种气氛环境。气氛控制系统：配备先进的

气氛控制系统，可以精确控制气体流量和比例，确保气氛环境的稳定性和一致性。

5. 操作便捷

触摸屏控制界面：配备触摸屏控制界面，支持数据记录和远程监控，便于操作和实验过程的监控。用户友好：具有

友好的用户界面，易于操作和维护。程序存储：可以设置和保存多个实验程序，方便重复使用。

6. 安全设计

多重保护措施：内置超温保护、过流保护等多重安全保护措施，确保操作安全。紧急停机功能：可以在异常情况

下迅速切断电源，保障人员和设备的安全。

7. 模块化结构设计：

部分型号采用模块化设计，可以根据用户需求进行灵活配置和扩展， 隔热层：采用高性能隔热材料，有效隔离热

量，减少能耗并保护外部设备。

8. 冷却系统

高效冷却：可选配备高效的冷却系统，支持快速冷却，提高生产效率。冷却方式：可选配水冷或风冷系统，根据

实际需求选择合适的冷却方式。

产品型号

NBD-T1700-50TIF-110

NBD-T1700-60TIF-110

NBD-T1700-80TIF-110

电气规格

AC380V   4.5KW

Tmax

1700℃（<1小时）

长期使用温度范围

300~1650℃

升温速率

1℃/H-20℃/Min

加热区长度

1220mm

传感器类型

炉体尺寸

炉管尺寸

Φ50*1000mm

Φ60*1000mm

Φ80*1000mm

温场分布

如图所示：此为该设备温区曲线图

控制系统

1.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面，7寸真彩触屏输入，智能式人机对话模式，实时加热功率显示，非线性式样温度修正；

2.实验过程更加直观，操作更加便捷；

3.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。

温度精度

+/- 1 ℃

加热元件

高纯硅钼棒

密封系统

真空度：≤10Pa（机械泵）

压力测量与监控

采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

供气系统

采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。

净重

100KG

设备使用注意事项

1.设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏；

2.真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。

3.使用该设备前，请仔细阅读刚玉制品使用注意事项；

服务支持

1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）。

设备简介：

高温立式淬火炉是一种专门用于金属材料在高温条件下进行快速热处理（如淬火、回火、退火等）的先进设备。该设备广泛应用于材料科学、冶金工业、航空航天等领域，能够处理各种金属材料，如合金钢、钛合金、铝合金等，以提高材料的硬度、韧性及其他机械性能。

设备特点：

1. 高温工作能力•最高温度：1700℃，能够满足多种高温热处理的需求。•温度均匀性：炉内温度分布均匀，确保样品在任何位置都能获得一致的热处理效果。

2. 快速加热与冷却•加热速度快：采用高效硅钼棒为加热元件，能在短时间内迅速加热至设定温度。•冷却系统：配备高效的冷却系统，支持快速冷却，提高生产效率。可选配水冷或风冷系统，根据实际需求选择合适的冷却方式。

3. 高精度温度控制•PID温控系统：采用先进的PID温控系统，支持多段程序控制，确保温度控制精度高，可重复性好。•实时监测：配备高精度热电偶和其他温度传感器，实时监测和调节炉内温度。

4. 气氛控制•多种气氛环境：支持真空、惰性气体（如氮气、氩气）、还原性气体等多种气氛环境。•气氛控制系统：配备先进的气氛控制系统，可以精确控制气体流量和比例，确保气氛环境的稳定性和一致性。

5. 操作便捷•触摸屏控制界面：配备触摸屏控制界面，支持数据记录和远程监控，便于操作和实验过程的监控。•用户友好：具有友好的用户界面，易于操作和维护。•程序存储：可以设置和保存多个实验程序，方便重复使用。

6. 安全设计•多重保护措施：内置超温保护、过流保护等多重安全保护措施，确保操作安全。•紧急停机功能：可以在异常情况下迅速切断电源，保障人员和设备的安全。

7. 结构设计•全不锈钢结构：炉体通常采用全不锈钢制造，表面抛光或拉丝处理，美观大方且耐腐蚀。•隔热层：采用高性能隔热材料，有效隔离热量，减少能耗并保护外部设备。•模块化设计：部分型号采用模块化设计，可以根据用户需求进行灵活配置和扩展。

8. 节能环保•节能设计：通过优化加热元件和隔热层设计，减少能耗，提高能源利用效率。

设备名称

高温立式淬火炉

规格型号

NBD-LT1700-60TI-200

Tmax

供电电源

单相220V 50HZ

额定功率

4.5KW

传感器类型

B型热电偶Φ8*150mm

升温速率

炉膛尺寸

炉体尺寸

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；

2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正

淬火罐

温度精度

±1℃

加热元件

密封系统

（图片描述-标配默认）150*150

（图片描述-标配默认）150*150

（图片描述-标配默认）150*150

真空度：10Pa（机械泵）

压力测量与监控

供气系统

净重

260kg

设备使用注意事项

1、设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；

2、炉膛连续使用产生的轻微裂纹属于正常现象，不影响设备的正常使用；

服务支持

一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。）

设备特点：

1. 多路设计

多通道输出：能够同时处理多个液体样品，每个通道独立控制，适用于批量样品处理。灵活性高：可以根据实验需求配置不同数量的通道，满足多样化的实验要求。

2. 精确控制

温度控制：采用高精度的温度控制系统，确保液体在蒸发过程中的温度恒定。•流量控制：配备精密的流量调节装置，能够精确控制气相输出的流量和压力。

3. 高效蒸发

蒸发效率高：设计有高效的蒸发腔室，能够快速将液体转化为稳定的气相输出。均匀蒸发：采用特殊的蒸发技术，确保液体均匀蒸发，避免局部过热导致的样品分解。

4. 安全设计

过热保护：内置过热保护装置，当温度超过设定值时自动断电，防止设备损坏。泄漏检测：配备泄漏检测系统，一旦检测到气体泄漏，立即报警并停止工作。

5. 操作便捷

触摸屏控制：配备触摸屏操作界面，支持多段程序控制，操作简单直观。 数据记录：支持数据记录功能，可以记录温度、流量等关键参数，便于实验数据分析。

6. 耐用性强

耐腐蚀材料：使用耐腐蚀材料制造，适用于多种化学试剂的蒸发。维护简单：设计有易于拆卸和清洗的部件，便于日常维护和清洁。

设备名称

液体气相发生器

规格型号

NBD-TS0.1LZ3

供电电源

单相220V 50HZ

额定功率

4KW

传感器类型

Tmax

炉膛尺寸

炉体尺寸

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；

2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正

温度精度

±1℃

加热元件

Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金

净重

35kg

服务支持

一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。）